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采取多重減振措施

2021-05-18 14:23:00
在變頻器技術還未普遍應用的時候,傳統的大擠出量的擠出機,一般采用直流電機和直流電機控制器。因為以前一般認為直流電機比交流電機的功率特性比較好,調速范圍比較大,在低速段運行時比較穩定。另大功率變頻器比較昂貴,這也限制了變頻器應用。近年來變頻器技術發展比較快,矢量型的變頻器實現了無傳感器控制電機轉速和扭矩,低頻特性有了長足的進步,價格也下降得比較快。變頻器與直流電機控制器相比,最大的優點是節能。它使能耗與電機負荷成正比,負荷重就增加能耗,電機負荷下降就自動調低能耗。這在長期應用中的節能效益是非常顯著的。采取多重減振措施高速的擠出機容易發生振動,過大的振動對設備的正常使用及機件的使用壽命是非常有害的。因此必須采取多重措施以減少擠出機的振動,以提高設備的使用壽命。擠出機最容易產生振動的環節是電機軸和減速機的高速軸。首先,高轉擠出機要配置高質量的電機和減速機,避免因電機轉子和減速機高速軸振動而成為振動源。第二是要設計一個好的傳動系統。廣州勵進公司采用了雙節彈性聯軸器傳遞電機與減速機間的扭力。這種聯軸器有兩個彈簧片關節,可以在兩根少量不同心的軸間傳遞扭力時不產生振動。如果采用皮帶輪系傳遞電機動力,有減振作用的皮帶對避免電機的振動傳遞到減速機有利,但如果皮帶輪本身的動、靜平衡不好,也會造成新的振動。因此要采用經過動、靜平衡試驗的優質皮帶輪和高質量的皮帶。注意提高機架的剛性、重量和加工、裝配各個方面質量,也是減少擠出機振動的重要環節。一臺好的擠出機在使用時不用地腳螺栓固定,也基本上沒有振動。這依賴于機架有足夠的剛性和自重。另要加強各部件的加工和裝配的質量控制。如加工時控制好機架上下平面的平行度,減速機安裝面與機架平面的垂直度等。在裝配時要認真測量電機和減速機的軸高度,嚴格地配制減速機墊塊,使電機軸與減速機輸入軸同心。以及使減速機安裝面與機架平面的垂直。通過對各環節的優化設計和精心制造,高速高效的擠出機各方面性能有了明顯的提升。這大大降低的擠出機能耗,提高了產品的質量,順應當今社會節能減排的潮流。
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